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SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)?/div>

簡要描述:

SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)ラL春,是獨自研發(fā)生產(chǎn),本廠生產(chǎn)的水泥試驗小磨,具有噪音低、效率高、耗能低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。

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試驗?zāi)サ挠猛荆?/span>

SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)?/strong>長春,是粉磨水泥熟料的小型球磨機。是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學(xué)實驗*的設(shè)備,還可以粉磨其它物料。

該試驗機的特點是:結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、操作方便、性能可靠、封閉性好、噪音較小、自動停車等特點。

 

二、該磨機的技術(shù)參數(shù):

1、磨機規(guī)格(φ×L    500x500毫米

2、磨機轉(zhuǎn)數(shù)             48轉(zhuǎn)/

3、研磨體裝載量         100公斤

4、裝料量               5公斤

5、球與鍛級配數(shù)量:

 

 

 徑φ(毫米)

數(shù)  量(個)

 量(公斤)

70

9

 

60

 

60

24

50

37

40

43

25x30

φxL(毫米)

374

40

 

混凝土振動臺實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。 

技術(shù)參數(shù): 

  臺面尺寸:1*1米  0.8*0.8米  0.5*0.5米   

  震動臺頻率:2860次/分 

  振幅:0.3-0.6mm 

  電機功率:1.5千瓦 380V  

混凝土振動臺操作過程:

  1、振動臺安裝前,應(yīng)先打好地基,打地基地土平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后安裝,安裝使固定螺栓必須擰緊。

  2、振動臺安裝完畢試車時,先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查,若松動須緊后方可使用。

  3、振動臺在震實過程中,混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實物制品放置要與臺面相對稱,是負荷平衡。

  4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。

  5、振動臺應(yīng)有可靠接地線,確保安全。

6、電動機功率           1.5千瓦

7、使用電源電壓         380

8、使用電源頻率         50赫茲

 

三、結(jié)構(gòu)概況介紹:

SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)?/strong>,它是由罩殼、磨桶、支座等三大部分組成:

1、罩殼:采用鐵板制成,分上、下箱體。門開在上箱體上,從這可以卸下磨門,進行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。

2、磨桶:由筒體、磨門蓋、卸料版、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。

3、支座:它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支承磨桶,罩殼,底部有4個φ13底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。

 

四、磨機安裝:

1、安裝: 試驗?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,若松動,應(yīng)擰緊,然后吊裝,應(yīng)用繩索系在座上,不可系在罩殼,軸、電機上,以免損壞零件。

安裝時,要先將支座底板上的臟污油垢清除,水泥基礎(chǔ)表面平整,清除雜物,支座安放應(yīng)平穩(wěn),允許用鋼制墊塊墊平。

2、試磨啟動

1)啟動前應(yīng)首先檢查磨桶和罩殼處,如有相互碰撞,應(yīng)調(diào)整使之不刮碰,檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢,不得有松動。

2)檢查減速機、軸承的潤滑、若缺潤滑油,應(yīng)加滿油。

3)用于盤轉(zhuǎn),使磨桶轉(zhuǎn)一周以上,檢查有無不靈活,不正常現(xiàn)象。

檢查電源,接線開關(guān)控制。

磨機的啟動,磨機要按順時針方向運轉(zhuǎn),啟動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不符方向時,可斷開電源,導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動。

試驗?zāi)タ蛰d運轉(zhuǎn)情況正常后,可以逐步加入負載。

 

五、操作程序:

1、稱量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。

2、物料入磨前應(yīng)先進行破碎,粒度一般要小于7毫米。

3、將磨體內(nèi)的剩余物料清除干凈,然后將破碎后的物料倒入磨內(nèi)。

4、蓋嚴磨門,緊固好螺栓。

5、根據(jù)粉磨時間的需要,啟動、停止開關(guān)。

6、開動磨機進行研磨。

7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后待2-3分鐘,等磨內(nèi)粉料沉降后,再打開磨門取樣。

8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時,停車后換上卸料門。再開動磨機,將磨好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風(fēng)裝置,當(dāng)甩時應(yīng)停止排風(fēng))。

9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開取料門,取出磨好的物料。

 

六、保養(yǎng)與維護:

1、試驗?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭干凈。

2、要經(jīng)常檢查緊固件,若有松動需及時擰緊后才可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常檢查潤滑部分,有無漏油,潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì),如有變質(zhì)要更換:齒輪潤滑油是40號機油(GB433-64),軸承潤滑是用鈣基潤滑脂(GB491-65)或鈣鋰基潤滑脂(GB493-65)均可。

4、磨機運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承升溫及齒輪減速機溫度是否過高,臭味、冒煙等現(xiàn)象,若有,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),查找原因,待排除故障后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

5、要經(jīng)常檢查各封密墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處,需及時更換新墊。

6、經(jīng)常檢查電源,保證接觸良好。

冀公網(wǎng)安備 13092902000246號

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